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Agente per il trattamento delle superfici Fosfatazione fabbricazione visita di benvenuto

breve descrizione:

L'agente di trattamento della superficie si riferisce al reagente utilizzato per trattare la superficie di un materiale per raggiungere uno scopo specifico, compreso l'agente di trattamento della superficie del metallo, l'agente di trattamento della superficie del politetrafluoroetilene e l'agente di trattamento della superficie del gel di silice.
L'agente di trattamento superficiale del metallo si riferisce alla superficie metallica per vari trattamenti di agenti chimici di nome generico. Il trattamento superficiale del metallo, inclusi sgrassaggio, rimozione della ruggine, fosfatazione, prevenzione della ruggine e altri pretrattamenti di base, è per la tecnologia di rivestimento del metallo, la tecnologia di protezione del metallo da preparare, la qualità del pretrattamento di base ha una grande influenza sulla successiva preparazione del rivestimento e l'uso del metallo.
Agente di trattamento superficiale PTFE: al fine di migliorare le prestazioni di adesione del PTFE ed espandere il campo di applicazione del PTFE, la superficie del PTFE trattata dall'agente di trattamento superficiale PTFE è idrofila, quindi può essere incollata con colla comune.

L'agente di trattamento della gomma di silicone è usato specialmente per l'agente di trattamento adesivo biadesivo della pasta di gomma di silicone. Viene applicato su un foglio di gomma siliconica ad alta temperatura e quindi applicato all'adesivo biadesivo, l'adesivo biadesivo può essere fissato saldamente al foglio di gomma siliconica. È ampiamente utilizzato in piedini in gomma siliconica, gioielli in gomma siliconica e altri nastri biadesivi posteriori, marchi, etichette e altri apposti sulla gomma siliconica.


Dettagli del prodotto

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Applicazione

Comprimi modifica questa sezione agente per il trattamento delle superfici metalliche

Include principalmente detergenti, agenti antiruggine e soluzioni di fosfatazione. La tecnologia di trattamento delle superfici metalliche si divide in trattamenti meccanici (come sabbiatura, lucidatura, risciacquo con acqua ad alta pressione, ecc.) E trattamenti chimici di due categorie. Per quanto riguarda i rivestimenti, la galvanica e altre tecnologie sono state sviluppate indipendentemente come tecnologia di prevenzione della corrosione dei metalli, le sostanze chimiche utilizzate di solito non sono incluse nel campo di applicazione dell'agente di trattamento della superficie del metallo a cui si fa riferimento qui.

Detergente pieghevole

I metalli ei loro prodotti sono spesso contaminati da varie impurità e sporcizia sulla superficie durante la lavorazione. La pulizia è una parte estremamente importante del trattamento delle superfici metalliche. Al fine di sgrassare l'olio per lo scopo principale del comune detergente sono agenti detergenti a base di petrolio, detergenti a idrocarburi clorurati, detergenti alcalini e detergenti contenenti tensioattivi, ecc.

Detergenti a base di petrolio

I principali sono benzina solvente, cherosene o gasolio leggero. Il suo principio di funzionamento è principalmente quello di utilizzare il suo effetto dissolvente sul grasso superficiale metallico. Poiché questo tipo di solvente ha una forte penetrazione e una buona proprietà sgrassante, viene generalmente utilizzato per una pulizia grossolana per rimuovere un gran numero di sporco grasso. Ma nell'uso effettivo, spesso si aggiunge un qualche tipo di tensioattivo sintetico, in modo che abbia la capacità di pulire lo sporco idrosolubile e talvolta aggiunge anche una piccola quantità di agente antiruggine, in modo che dopo la pulizia la superficie abbia un breve periodo di capacità antiruggine . Questo tipo di detergente a base di petrolio, in particolare la benzina, a causa della infiammabilità, l'uso di misure di sicurezza antincendio deve essere adeguato.

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Info Veloci

Detergente a base di idrocarburi clorurati

Solventi comunemente usati sono il tricloroetilene e il tetracloruro di carbonio. Questi solventi sono caratterizzati dalla loro forte solubilità per oli e grassi, ma hanno un basso punto di ebollizione e sono generalmente non infiammabili. Inoltre, il calore specifico è piccolo e il calore latente di evaporazione è piccolo, quindi l'aumento della temperatura e la condensazione sono veloci. La sua densità è generalmente maggiore dell'aria e quindi esiste nella parte inferiore dell'aria. Per queste caratteristiche può essere utilizzato nello sgrassaggio a vapore. Poiché questi solventi sono costosi, di solito vengono riciclati o riciclabili. Alcuni solventi, come il tricloroetilene, hanno una certa tossicità. Quando luce, aria e umidità coesistono, l'acido cloridrico viene prodotto per decomposizione, che può facilmente causare corrosione dei metalli; quando riscaldato con un forte alcali, può facilmente causare esplosioni, ecc. Prestare attenzione quando li si utilizza.

Detergente alcalino

Principalmente idrossido di sodio, carbonato di sodio, silicato di sodio, fosfato di sodio, ecc., Disciolti in acqua per diventare detergenti alcalini. Il loro principio di azione è quello di essere in grado di e l'olio nella saponificazione dell'estere glicerolo degli acidi grassi si verifica per formare il sapone primario, in modo che l'olio diventi solubile in acqua e si dissolva per rimuovere. Tra questi, l'idrossido di sodio e il carbonato di sodio hanno la funzione di neutralizzare lo sporco acido. Fosfato di sodio, tripolifosfato di sodio, esametafosfato di sodio, ecc. Entrambi con effetto pulente, ma anche per inibire il ruolo della corrosione. Il silicato di sodio ha un effetto gelificante, dispersivo, ecc., L'effetto pulente è migliore. Detergente alcalino a causa del prezzo basso, non tossico, non infiammabile e altri motivi, l'uso di più ampiamente. Ma nell'uso del detergente alcalino dovrebbe prestare attenzione al materiale del metallo da pulire, scegliere il pH appropriato della soluzione alcalina. Inoltre, quando si utilizzano detergenti alcalini, i tensioattivi vengono spesso aggiunti per formare una formula composta per migliorare l'effetto pulente.

 

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Agente antiruggine piegato

È una classe di agenti chimici aggiunti a vari mezzi come acqua, olio o grasso allo scopo di prevenire la ruggine dei metalli. Può essere suddiviso in agente antiruggine idrosolubile, agente antiruggine solubile in olio, agente antiruggine emulsionato e agente antiruggine in fase gassosa.

Antiruggine idrosolubile

Possono essere sciolti in acqua per formare una soluzione acquosa e il metallo viene trattato con questa soluzione acquosa per prevenire corrosione e ruggine. La loro azione anticorrosione può essere suddivisa in tre categorie. (1) Il metallo e l'agente antiruggine formano un film di ossido insolubile e denso, impedendo così la dissoluzione anodica del metallo o promuovendo la passivazione del metallo, inibendo così la corrosione del metallo. Questi inibitori della ruggine sono anche noti come agenti passivanti, come il nitrito di sodio e il bicromato di potassio. Quando li si utilizza, dovrebbe essere garantita una quantità adeguata. Quando il dosaggio è insufficiente, non si può formare una pellicola di ossido completa e sulla piccola superficie metallica scoperta la densità della corrente di corrosione aumenterà, il che causerà facilmente una grave corrosione locale. Gli agenti metallici e antiruggine generano sali insolubili, isolando così il metallo dal mezzo corrosivo e prevenendone la ruggine. Ad esempio: parte del fosfato può funzionare con il ferro per generare sali di fosfato di ferro insolubili; un po 'di lattina di silicato e ferro, ruolo di alluminio per generare silicato insolubile e così via. (3) Il metallo e gli agenti antiruggine generano complessi insolubili, che ricoprono la superficie metallica e proteggono il metallo dalla corrosione. Ad esempio, il benzotriazolo e il rame possono formare il chelato Cu (C6H4N3) 2, che non è solubile né in acqua né in olio, quindi può proteggere la superficie del rame.

 

Agente antiruggine solubile in olio

Conosciuto anche come inibitori della corrosione solubili in olio. La maggior parte di loro sono composti organici a catena di carbonio lunga con gruppi polari. I gruppi polari nelle loro molecole sono strettamente adsorbiti sulla superficie metallica per carica; i gruppi non polari degli idrocarburi a lunga catena di carbonio sono diretti verso l'esterno della superficie metallica e possono essere reciprocamente solubili con l'olio, in modo che le molecole dell'agente antiruggine siano disposte direzionalmente sulla superficie del metallo, formando una pellicola protettiva adsorbente per proteggere il metallo dall'erosione dell'acqua e dell'ossigeno. Secondo il suo gruppo polare, può essere suddiviso in cinque categorie: ① solfonato, la formula chimica è (R-SO3. Generalmente utilizzati sono i sali di metalli alcalini o alcalino terrosi dell'acido solfonico del petrolio, come il solfonato di petrolio di bario, solfonato di petrolio di sodio , bario dinonilnaftalensolfonato e così via. Acidi carbossilici e loro saponi, formula chimica per R-COOH e (R-COO) nMm. come gli acidi carbossilici inibitori della ruggine sono oli animali e vegetali di acidi grassi, come acido stearico, acido oleico, ecc., un altro ossitaglio, acido alchenesuccinico e altri acidi carbossilici sintetici, nonché prodotti petroliferi come l'acido naftenico. La polarità del sapone metallico dell'acido carbossilico è più forte del corrispondente acido carbossilico, quindi l'effetto antiruggine è migliore, ma la solubilità dell'olio è minore. E sarà idrolizzato dall'acqua, ed è meno stabile quando disperso nell'olio, a volte è precipitato dall'olio. ③Ester, formula chimica generale è RCOOR ′. Lanolina e api ax sono composti di esteri naturali e sono anche buoni materiali di tenuta antiruggine metallici. Gli esteri dei polialcoli hanno buoni effetti antiruggine, come il monooleato di pentaeritritile e il monooleato di sorbitano (Span-80), che sono buoni agenti antiruggine metallici e sono ampiamente utilizzati. (4) Ammine, la formula generale è R-NH2, come ottadecilammina, ecc. Tuttavia, le ammine semplici sono ampiamente utilizzate nell'olio minerale. Tuttavia, le ammine semplici non sono abbastanza buone per prevenire la ruggine nell'olio minerale, ma sono comunemente usati sali di ammina o altri composti prodotti da ammine e acidi organici, come ottadecilammina oleato, cicloesilammina stearato, ecc. (5) lo zolfo, i composti eterociclici dell'azoto, gli anelli eterociclici contenenti zolfo o azoto e alcuni derivati, sono anche migliori inibitori della ruggine dei metalli, come il sale di imidazolina alchil fosfato, il benzotriazolo e l'α-mercaptobenzotiazolo e così via. L'imidazolina è usata per prevenire la ruggine dei metalli ferrosi e non ferrosi, mentre il benzotriazolo è usato principalmente per prevenire la ruggine del rame e di altri metalli non ferrosi.

Agente antiruggine emulsionato

Esistono due tipi di agenti antiruggine emulsionati: uno è la sospensione di particelle di olio in acqua, cioè l'emulsione olio in acqua, che di solito è bianco latte; l'altro è la sospensione di particelle d'acqua nell'olio, cioè l'emulsione olio in acqua, che di solito è un liquido trasparente o traslucido. L'agente antiruggine emulsionato non ha solo prestazioni antiruggine, ma anche prestazioni di lubrificazione e raffreddamento, quindi è spesso usato come refrigerante lubrificante per il taglio dei metalli. In passato, l'emulsionante in agente antiruggine emulsionato è comunemente usato in oli e grassi vegetali (come olio vegetale, olio di ricino, ecc.) Attraverso il processo di saponificazione e nel 21 ° secolo, trietanolammina oleato, olio solfonato o tensioattivo non ionico viene usato. Per rafforzare le prestazioni antiruggine, durante la miscelazione in emulsione con acqua, è possibile aggiungere anche una certa quantità di agente antiruggine idrosolubile, come nitrito di sodio e carbonato di sodio, nitrito di sodio e trietanolammina. Inoltre, per prevenire e rallentare il deterioramento dell'emulsione, è possibile aggiungere una piccola quantità di agenti antifungini, come fenolo, pentaclorofenolo, sodio benzoato, ecc.

 

N,N-Diethylaniline
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Soluzione di fosfato piegata

Il fosfato è un importante metodo di prevenzione della corrosione dei materiali metallici, il cui scopo è fornire protezione anticorrosione al metallo di base, per la verniciatura prima della primerizzazione, per migliorare l'adesione dello strato di rivestimento e la resistenza alla corrosione e nella lavorazione del metallo dall'attrito riduzione e lubrificazione. La fosfatazione è una tecnologia di pretrattamento comunemente utilizzata, il principio dovrebbe essere un trattamento con pellicola di conversione chimica. Le applicazioni di ingegneria sono principalmente parti in acciaio sulla superficie fosfato, ma anche metalli non ferrosi come alluminio, parti di zinco possono essere applicati fosfato.

 

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