合金鉄産業排ガスを利用した世界初の燃料エタノールプロジェクトが28日、寧夏の石瑞山市平洛県で正式に稼働した。このプロジェクトは、年間45,000トンの燃料エタノールと5,000トンのタンパク質粉末を生産し、3億3000万元の生産額を達成し、二酸化炭素排出量を年間180,000トン削減すると予想されています。

産業排ガスをバイオ発酵させて燃料エタノールを生成する技術は、産業排ガス資源の効率的でクリーンな利用を実現できる新しいバイオテクノロジープロセスです。この技術は、炭素排出量の削減、化石エネルギーの代替、国のエネルギーと食料安全保障の確保、環境に優しく低炭素の循環型経済システムの構築に非常に重要です。

この技術を利用することで、製造される燃料エタノール1トンあたり1.9トンの二酸化炭素排出量を削減でき、燃料エタノールをガソリンに添加することで自動車の排気ガス汚染を効果的に削減できることがわかっています。同時に、この技術は穀物以外の原材料を使用し、生産される燃料エタノール 1 トンごとに 3 トンの穀物を節約し、耕地の使用を 4 エーカー削減することができ、食糧安全保障を確保するのに役立ちます。

「（この）プロジェクトは、合金鉄産業が従来のエネルギー利用モードを変更し、資源の総合的な利用を改善し、排出削減と開発を適切に調整することを促進するための模範的な重要性を持っています。」中国鉄鋼協会の副会長であり、冶金産業計画研究所の党委員会の書記であるLi Xinchuang氏は、同日に開催されたプロジェクトの試運転式典で、フェロアロイ産業テールを使用するプロジェクトの試運転が述べられました燃料エタノールを生成するためのガスは、合金鉄産業の低炭素転換の発展における大きなブレークスルーでした。