페인트 미스트 응고제
기능 개요
수성 도료는 물과의 혼 화성으로 인해 물과 분리하기 어려우며, 거품이 많이 발생하여 생산에 영향을 미칩니다. 수성 페인트 미스트 응고제는 수성 페인트 폐수 처리 및 순환 수에서 페인트 (페인트 슬래그) 제거를 처리하기 위해 특별히 사용되는 일종의 화학 약품 원료입니다. 수성 페인트 미스트 응고제는 페인트 산업에서 순환하는 물의 스프레이 처리를위한 일반적인 첨가제입니다. 주요 기능은 페인트 미스트의 점도를 제거하고, 페인트 미스트를 플록으로 응축 한 다음 순환 수 표면에 플로팅하여 회수 및 제거 (또는 자동 슬래그 제거 제어)가 용이합니다.
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1. 각종 워터 커튼 스프레이 부스의 순환 수에서 떨어지는 도료의 점도를 분해하여 제거 |
2. 페인트 잔여 물을 응고시키고 중단하십시오 |
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3. 순환 수의 미생물 활동 제어 및 수질 유지 |
4. 순환 물의 서비스 수명을 향상시키고 탱크 및 물 청소 비용을 줄입니다. |
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5. 폐수 생화학 적 처리 능력 향상 및 폐수 처리 비용 절감 |
6. 페인트 슬래그는 끈적 거리지 않고 무취이며 탈수가 쉽고 폐기 된 슬래그의 비용을 절감합니다. |
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7. 공급 및 배기 균형 유지, 생산 효율성 향상, 제품 품질 보장 및 생산 비용 절감 |
8. 페인트 분무 실은 청소 및 유지 관리가 쉽고 서비스 수명을 늘리고 장비 교체 비용을 줄입니다. |
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9. 스프레이 부스의 작업 환경 및 작업 효율 개선 |
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지침 개요
수성 페인트 미스트 응고제는 에이전트 A와 에이전트 B로 나뉩니다. 두 에이전트는 함께 사용됩니다 (일반적으로 에이전트 A와 B의 비율은 3 : 1–2입니다). 먼저 페인트 순환 수에 일정량의 에이전트 A (일반적으로 페인트 순환 수 양의 2 ‰)를 추가합니다. 순환 수 입구에는 A 제를 첨가하고, 도장 용 순환 수 출구에는 B 제를 첨가한다 (A 제와 B 제를 동시에 투입하면 안된다). 일반적으로, 약제의 투여 량은 오버 스프레이 양의 10-15 %입니다. 일반적으로 에이전트는 정량 펌프에 의해 수동 또는 자동으로 추가 될 수 있습니다. 오버 스프레이의 양에 따라 정량 펌프의 유량과 변위를 조정할 수 있습니다.
| 사양 | 외관 | 밀도 (20 ° C) | PH (10g / L) | 굴절률 (20 ° C) |
| 에이전트 | 페이스트 형 액체 | 1.08 ± 0.02 | 7 ± 0.5 | 1.336 ± 0.005 |
| B- 에이전트 | 점성 액체 | 1.03 ± 0.02 | 6 ± 0.5 | 1.336 ± 0.005 |
명령
1. 약제를 사용하기 전에 한 번 탱크를 완전히 청소하고 물을 교환하여 효과가 더 좋을 것입니다. 물을 바꾼 후 먼저 수산화 나트륨으로 수질을 조절하여 8-10PH 값 범위를 조절하고 수산화 나트륨 주변에 물 톤당 1.5-2.0kg을 추가합니다.
2. 매일 아침 물 교환 후 스프레이 부스의 난류 수 순환에 페인트 미스트 응집제 A를 추가합니다 (즉, 스프레이 부스 펌프 모터). 약을 넣은 후 평소와 같이 페인트를 만들어 스프레이하고 작업 전에 페인트 미스트 응집제 B를 첨가하십시오. 페인트 잔여 물은 일반적으로 회수됩니다 (즉, 폴리 페인트 탱크). 현탁 된 페인트 잔여 물은 작업 후 회수 할 수 있습니다.
3.도 징비 : 도료 제거제와 현탁 제의도 징비는 1 : 1이며, 스프레이 부스의 순환 수에 분사되는 도료의 양이 20 ~ 25kg이 될 때마다 1kg 씩 추가한다. (이 비율은 미리 추정 된 값입니다. 실제 사용량은 페인트의 종류와 현장 점도에 따라 약간 조정되어야합니다. 스프레이 실 파이프 라인에 흡착 된 오래된 페인트 블록이 물약의 일부를 소비하므로 양이 투여 초기에 사용 된 약물의 양은 약간 적어야합니다. 너무 큽니다)
4. PH 값을 조정할 필요가 없습니다.
취급 및 보관
1. 액체가 눈에 튀지 않도록하십시오. 액체에 닿은 경우 즉시 다량의 물로 접촉 부위를 씻어 내십시오.
2. 페인트 응집제 AB를 서늘한 곳에 보관하고 직사광선을 피하십시오.
3. 알루미늄, 철 및 구리 합금에 보관할 수 없습니다.
