स्ट्रिपिङ को सिद्धान्त

स्ट्रिपिङ भनेको फाइबरमा रहेको डाईलाई नष्ट गर्न र यसको रंग गुमाउन रासायनिक कार्यको प्रयोग हो।
त्यहाँ दुई मुख्य प्रकारका रासायनिक स्ट्रिपिङ एजेन्टहरू छन्।एउटा घटाउने स्ट्रिपिङ एजेन्टहरू हुन्, जसले डाईको आणविक संरचनामा रङ प्रणालीलाई नष्ट गरेर फेडिङ वा रङ लगाउने उद्देश्य प्राप्त गर्दछ।उदाहरणका लागि, azo संरचना भएका रङहरूमा azo समूह हुन्छ।यो एक एमिनो समूह मा कम हुन सक्छ र यसको रंग गुमाउन सक्छ।यद्यपि, केही रङहरूको रङ प्रणालीमा घटाउने एजेन्टको क्षति उल्टाउन सकिने हुन्छ, त्यसैले फेडिङलाई पुनर्स्थापित गर्न सकिन्छ, जस्तै एन्थ्राक्विनोन संरचनाको रंग प्रणाली।सोडियम सल्फोनेट र सेतो पाउडर सामान्यतया घटाउने पीलिंग एजेन्टहरू प्रयोग गरिन्छ।अर्को अक्सिडेटिभ स्ट्रिपिङ एजेन्टहरू हुन्, जसमध्ये सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने हाइड्रोजन पेरोक्साइड र सोडियम हाइपोक्लोराइट हुन्।निश्चित परिस्थितिहरूमा, अक्सिडेन्टहरूले डाई आणविक रंग प्रणाली बनाउने निश्चित समूहहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ, जस्तै एजो समूहहरूको विघटन, एमिनो समूहहरूको अक्सीकरण, हाइड्रोक्सी समूहहरूको मेथिलेसन, र जटिल धातु आयनहरूको विभाजन।यी अपरिवर्तनीय संरचनात्मक परिवर्तनहरूले डाईको फेड वा डिकोलोराइजेसनमा परिणाम दिन्छ, त्यसैले सैद्धान्तिक रूपमा, अक्सिडेटिभ स्ट्रिपिङ एजेन्ट पूर्ण स्ट्रिपिङ उपचारको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।यो विधि विशेष गरी एन्थ्राक्विनोन संरचना भएका रंगहरूको लागि प्रभावकारी छ।

सामान्य डाई स्ट्रिपिङ

2.1 प्रतिक्रियाशील रङहरूको स्ट्रिपिङ

धातुको कम्प्लेक्स भएको कुनै पनि प्रतिक्रियात्मक डाईलाई पहिले मेटल पोलिभ्यालेन्ट चेलेटिंग एजेन्ट (2 g/L EDTA) को घोलमा उमाल्नु पर्छ।त्यसपछि क्षारीय कमी वा अक्सिडेशन स्ट्रिपिङ उपचार अघि पानीले राम्ररी धुनुहोस्।पूर्ण स्ट्रिपिङ सामान्यतया क्षार र सोडियम हाइड्रोक्साइड मा 30 मिनेट को लागी उच्च तापमान मा उपचार गरिन्छ।पिलिंग पुनर्स्थापित भएपछि, राम्ररी धुनुहोस्।त्यसपछि सोडियम हाइपोक्लोराइट घोलमा चिसो ब्लीच गरिन्छ।प्रक्रिया उदाहरण:
निरन्तर स्ट्रिपिङ प्रक्रियाका उदाहरणहरू:
रंगाई कपडा → प्याडिङ घटाउने समाधान (कास्टिक सोडा २० ग्राम/लिटर, सोलुइन ३० ग्राम/लि) → ७०३ रिडक्सन स्टीमर स्टिमिङ (१०० डिग्री सेल्सियस) → धुने → सुकाउने

भ्याट पिलिङ प्रक्रियाको रंगाईको उदाहरण:

रंग-दोषयुक्त कपडा→रिल→२ तातो पानी→२ कास्टिक सोडा (२० ग्राम/लि) → ८ पिलिङ रङ (सोडियम सल्फाइड १५ ग्राम/लि, ६० डिग्री सेल्सियस) ४ तातो पानी→ २ चिसो पानी स्क्रोल→ सामान्य सोडियम हाइपोक्लोराइट स्तर ब्लीचिङ प्रक्रिया (NaClO 2.5 g/l, 45 मिनेटको लागि स्ट्याक गरिएको)।

2.2 सल्फर रङको स्ट्रिपिङ

सल्फर डाई-रंग गरिएको कपडाहरूलाई पुन: रंगाउनु अघि रङ्गिएको कपडाको आंशिक पिलिङ प्राप्त गर्नको लागि उच्च सम्भावित तापक्रममा रिड्युसिङ एजेन्ट (6 g/L पूर्ण-शक्ति सोडियम सल्फाइड) को खाली घोलमा उपचार गरेर सुधार गरिन्छ।रंग।गम्भीर अवस्थामा, सोडियम हाइपोक्लोराइट वा सोडियम हाइपोक्लोराइट प्रयोग गर्नुपर्छ।
प्रक्रिया उदाहरण
हल्का रंग उदाहरण:
कपडामा → थप भिजाउने र घुमाउने (सोडियम हाइपोक्लोराइट 5-6 ग्राम लिटर, 50 ℃) → 703 स्टीमर (2 मिनेट) → पूर्ण पानी धुने → सुकाउने।

गाढा उदाहरण:
रंगीन अपूर्ण कपडा → रोलिङ अक्सालिक एसिड (४० डिग्री सेल्सियसमा १५ ग्राम/लि) → सुकाउने → रोलिङ सोडियम हाइपोक्लोराइट (६ ग्राम/लि, १५ सेकेन्डका लागि ३० डिग्री सेल्सियस) → पूर्ण रूपमा धुने र सुकाउने

ब्याच प्रक्रियाहरूको उदाहरणहरू:
55% क्रिस्टलीय सोडियम सल्फाइड: 5-10 g/l;सोडा खरानी: 2-5 g/l (वा 36° BéNaOH 2-5 ml/l);
तापमान 80-100, समय 15-30, नुहाउने अनुपात 1:30-40।

2.3 एसिड रङको स्ट्रिपिङ

अमोनियाको पानी (2O देखि 30 g/L) र anionic wetting agent (1 देखि 2 g/L) सँग 30 देखि 45 मिनेटसम्म उमाल्नुहोस्।अमोनिया उपचार गर्नु अघि, 70 डिग्री सेल्सियस मा सोडियम सल्फोनेट (10 देखि 20 g/L) को प्रयोग गर्नुहोस् पूर्ण पीलिंगमा मद्दत गर्न।अन्तमा, ओक्सीकरण स्ट्रिपिङ विधि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
अम्लीय अवस्थाहरूमा, एक विशेष सर्फेक्टन्ट थप्दा पनि राम्रो पीलिंग प्रभाव हुन सक्छ।त्यहाँ ती पनि छन् जसले रंग हटाउन क्षारीय अवस्थाहरू प्रयोग गर्छन्।

प्रक्रिया उदाहरण:
वास्तविक रेशम पिलिंग प्रक्रियाका उदाहरणहरू:

रिडक्शन, स्ट्रिपिङ र ब्लीचिङ (सोडा ऐश 1g/L, O 2g/L को फ्ल्याट थप, सल्फर पाउडर 2-3g/L, तापमान 60℃, समय 30-45 मिनेट, नुहाउने अनुपात 1:30) → प्रि-मिडिया उपचार (फेरस) सल्फेट हेप्टाहाइड्रेट) 10g/L, 50% हाइपोफोस्फोरस एसिड 2g/L, फॉर्मिक एसिड pH 3-3.5 समायोजित गर्नुहोस्, 60 मिनेटको लागि 80 डिग्री सेल्सियस) → कुल्ला (20 मिनेटको लागि 80 डिग्री सेल्सियस धुनुहोस्) → अक्सिडेशन स्ट्रिपिङ र ब्लीचिंग (35% हाइड्रोजन पेरोक्साइड) /L, पेन्टाक्रिस्टलाइन सोडियम सिलिकेट 3-5g/L, तापमान 70-8O℃, समय 45-90min, pH मान 8-10) → सफा

ऊन स्ट्रिपिङ प्रक्रियाको उदाहरण:

निफानिडाइन एएन: ४;ओक्सालिक एसिड: 2%;तापक्रमलाई ३० मिनेट भित्र उमाल्ने बिन्दुमा 20-30 मिनेटको लागि राख्नुहोस्;त्यसपछि सफा गर्नुहोस्।

नायलन स्ट्रिपिङ प्रक्रिया को उदाहरण:

36°BéNaOH: 1%-3%;फ्ल्याट प्लस ओ: 15% -20%;सिंथेटिक डिटर्जेंट: 5% -8%;स्नान अनुपात: 1:25-1:30;तापमान: 98-100 डिग्री सेल्सियस;समय: 20-30 मिनेट (सबै रंगीन नभएसम्म)।

सबै रङ फ्याँकिएपछि, तापमान बिस्तारै घटाइन्छ, र यसलाई पानीले राम्ररी धोइन्छ, र त्यसपछि नायलनमा रहेको क्षारलाई 0.5mL/L एसिटिक एसिडले 10 मिनेटको लागि 30 डिग्री सेल्सियसमा पूर्ण रूपमा तटस्थ गरिन्छ, र त्यसपछि धोइन्छ। पानी संग।

2.4 भ्याट रंगहरू स्ट्रिपिङ

सामान्यतया, सोडियम हाइड्रॉक्साइड र सोडियम हाइड्रोक्साइडको मिश्रित प्रणालीमा, कपडाको रंगलाई तुलनात्मक रूपमा उच्च तापक्रममा फेरि घटाइन्छ।कहिलेकाहीं यो polyvinylpyrrolidine समाधान थप्न आवश्यक छ, जस्तै BASF को Albigen A।

निरन्तर स्ट्रिपिङ प्रक्रियाका उदाहरणहरू:

रंगाई कपडा → प्याडिङ घटाउने समाधान (कास्टिक सोडा २० ग्राम/लिटर, सोलुइन ३० ग्राम/लि) → ७०३ रिडक्सन स्टीमर स्टिमिङ (१०० डिग्री सेल्सियस) → धुने → सुकाउने

आंतक पीलिंग प्रक्रियाको उदाहरण:

Pingping प्लस O: 2-4g/L;36°BéNaOH: 12-15ml/L;सोडियम हाइड्रोक्साइड: 5-6 ग्राम / एल;

स्ट्रिपिङ उपचारको समयमा, तापमान 70-80 ℃, समय 30-60 मिनेट हो, र नुहाउने अनुपात 1:30-40 हो।

2.5 फैलाउने रङहरू स्ट्रिपिङ

निम्न विधिहरू सामान्यतया पलिएस्टरमा रङहरू फैलाउन प्रयोग गरिन्छ:

विधि 1: सोडियम फर्माल्डिहाइड सल्फोक्सिलेट र वाहक, 100 डिग्री सेल्सियस र pH4-5 मा उपचार;उपचार प्रभाव 130 डिग्री सेल्सियस मा अधिक महत्त्वपूर्ण छ।

विधि 2: सोडियम क्लोराइट र फॉर्मिक एसिडलाई 100°C र pH 3.5 मा प्रशोधन गरिन्छ।

सबैभन्दा राम्रो परिणाम पहिलो उपचार पछि दोस्रो उपचार हो।उपचार पछि सम्भव भएसम्म कालो रङ गर्ने ।

2.6 cationic रंगहरु को स्ट्रिपिङ

पलिएस्टरमा फैलावट रङहरू हटाउन सामान्यतया निम्न विधिहरू प्रयोग गरिन्छ:

5 एमएल/लिटर मोनोथेनोलामाइन र 5 ग्राम/लिटर सोडियम क्लोराइड भएको नुहाउने ठाउँमा, 1 घण्टाको लागि उबलने बिन्दुमा उपचार गर्नुहोस्।त्यसपछि यसलाई सफा गर्नुहोस्, र त्यसपछि 5 ml/L सोडियम हाइपोक्लोराइट (150 g/L उपलब्ध क्लोरीन), 5 g/L सोडियम नाइट्रेट (जंग अवरोधक) भएको नुहाउने ठाउँमा ब्लीच गर्नुहोस् र एसिडिक एसिडको साथ 4 देखि 4.5 मा pH समायोजन गर्नुहोस्।३० मिनेट।अन्तमा, कपडालाई सोडियम क्लोराइड सल्फाइट (3 g/L) 60°C मा 15 मिनेटको लागि, वा 1-1.5 g/L सोडियम हाइड्रोक्साइड 85°C मा 20 देखि 30 मिनेटको लागि प्रशोधन गरिन्छ।र अन्तमा यसलाई सफा गर्नुहोस्।

डिटर्जेन्ट (0.5 देखि 1 g/L) र एसिटिक एसिडको उमाल्ने घोल pH 4 मा 1-2 घण्टाको लागि रंगिएको कपडाको उपचार गर्न प्रयोग गर्दा पनि आंशिक पीलिंग प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ।
प्रक्रिया उदाहरण:
कृपया 5.1 एक्रिलिक बुनेको कपडा रङ प्रशोधन उदाहरणलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।

2.7 अघुलनशील एजो रङहरूको स्ट्रिपिङ

५ देखि १० एमएल/लिटर ३८°बी कास्टिक सोडा, १ देखि २ एमएल/लिटर तातो-स्थिर डिस्पर्सेन्ट, र ३ देखि ५ ग्राम/लिटर सोडियम हाइड्रोक्साइड, थप ०.५ देखि १ ग्राम/लिटर एन्थ्राक्विनोन पाउडर।यदि पर्याप्त मात्रामा सोडियम हाइड्रोक्साइड र कास्टिक सोडा छ भने, एन्थ्राक्विनोनले स्ट्रिपिङ तरललाई रातो बनाउनेछ।यदि यो पहेंलो वा खैरो हुन्छ भने, कास्टिक सोडा वा सोडियम हाइड्रोक्साइड थप्नु पर्छ।स्ट्रिप गरिएको कपडा राम्ररी धुनुपर्छ।

2.8 पेन्टको पिलिङ

पेन्ट हटाउन गाह्रो हुन्छ, सामान्यतया पोटासियम परम्याङ्गनेट प्रयोग गर्नुहोस्।

प्रक्रिया उदाहरण:

दोषपूर्ण कपडा रङ्ग गर्ने → रोलिङ पोटासियम परम्याङ्गनेट (१८ ग्राम/लिटर) → पानीले धुने → रोलिङ अक्सालिक एसिड (२० ग्राम/लि, ४० डिग्री सेल्सियस) → पानीले धुने → सुकाउने।

सामान्यतया प्रयोग हुने परिष्करण एजेन्टहरूको स्ट्रिपिङ

3.1 फिक्सिङ एजेन्टको स्ट्रिपिङ

फिक्सिङ एजेन्ट Y थोरै मात्रामा सोडा खरानी र O थपेर हटाउन सकिन्छ;polyamine cationic फिक्सिंग एजेन्ट एसिटिक एसिड संग उमालेर बन्द गर्न सकिन्छ।

3.2 सिलिकन तेल र सफ्टनर हटाउने

सामान्यतया, सफ्टनरहरू डिटर्जेन्टले धोएर हटाउन सकिन्छ, र कहिलेकाहीँ सोडा खरानी र डिटर्जेन्ट प्रयोग गरिन्छ;केहि सफ्टनरहरू फॉर्मिक एसिड र सर्फैक्टेन्ट द्वारा हटाइनु पर्छ।हटाउने विधि र प्रक्रिया सर्तहरू नमूना परीक्षणहरूको अधीनमा छन्।

सिलिकन तेल हटाउन धेरै गाह्रो छ, तर एक विशेष सर्फेक्टन्टको साथ, बलियो क्षारीय अवस्थाहरूमा, सिलिकन तेलको अधिकांश भाग हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।निस्सन्देह, यी नमूना परीक्षणको विषय हो।

3.3 राल परिष्करण एजेन्ट हटाउने

राल परिष्करण एजेन्ट सामान्यतया एसिड भाप र धुने विधि द्वारा हटाइन्छ।सामान्य प्रक्रिया हो: प्याडिङ एसिड घोल (१.६ ग्राम/लिटरको हाइड्रोक्लोरिक एसिड एकाग्रता) → स्ट्याकिङ (८५ ℃ १० मिनेट) → तातो पानीले धुने → चिसो पानीले धुने → सुख्खा सुकाउने।यस प्रक्रियाको साथ, कपडामा रहेको राल लगातार फ्ल्याट ट्र्याक स्काउरिङ र ब्लीचिङ मेसिनमा निकाल्न सकिन्छ।

छाया सुधार सिद्धान्त र प्रविधि

4.1 रङ प्रकाश सुधारको सिद्धान्त र प्रविधि
जब रंगिएको कपडाको छायाले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, यसलाई सच्याउन आवश्यक छ।छायांकन सुधार को सिद्धान्त अवशिष्ट रंग को सिद्धान्त हो।तथाकथित अवशिष्ट रंग, अर्थात्, दुई रङहरूमा पारस्परिक घटाउने विशेषताहरू छन्।बाँकी रङ जोडीहरू हुन्: रातो र हरियो, सुन्तला र नीलो, र पहेंलो र बैजनी।उदाहरण को लागी, यदि रातो बत्ती धेरै भारी छ भने, तपाइँ यसलाई कम गर्न को लागी हरियो रंग को एक सानो मात्रा थप्न सक्नुहुन्छ।यद्यपि, अवशिष्ट रङ थोरै मात्रामा रंग प्रकाश समायोजन गर्न मात्र प्रयोग गरिन्छ।यदि रकम धेरै ठूलो छ भने, यसले रंगको गहिराइ र जीवन्ततालाई असर गर्नेछ, र सामान्य खुराक लगभग lg/L हो।

सामान्यतया भन्नुपर्दा, प्रतिक्रियाशील रङले रंगिएका कपडाहरू मर्मत गर्न अझ गाह्रो हुन्छ, र भ्याट रङ्गले रंगिएका कपडाहरू मर्मत गर्न सजिलो हुन्छ;जब सल्फर रङहरू मर्मत गरिन्छ, छाया नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुन्छ, सामान्यतया रंगहरू थप्न र घटाउन भ्याट रङहरू प्रयोग गर्नुहोस्;प्रत्यक्ष रङहरू additive मर्मतका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर मात्रा 1 g/L भन्दा कम हुनुपर्छ।

छाया सुधार गर्ने सामान्यतया प्रयोग हुने विधिहरूमा पानी धुने (गहिरो छायाहरू, अधिक तैरने रंगहरू, र असंतोषजनक धुलाई र साबुन फास्टनेसका कपडाहरू मर्मत गर्नका लागि उपयुक्त), हल्का स्ट्रिपिङ (डाई स्ट्रिपिङ प्रक्रियालाई सन्दर्भ गर्नुहोस्, अवस्थाहरू भन्दा हल्का छ। सामान्य स्ट्रिपिङ प्रक्रिया), प्याडिङ अल्काली स्टिमिङ (अल्काली-संवेदनशील रङहरूमा लागू हुन्छ, जसमध्ये धेरै जसो प्रतिक्रियात्मक रङहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ; जस्तै प्रतिक्रियाशील कालो KNB रङ-मिल्ने रङ लगाउने कपडा जस्तै नीलो प्रकाश, तपाईंले कास्टिक सोडाको उपयुक्त मात्रा रोल गर्न सक्नुहुन्छ, नीलो बत्तीलाई उज्यालो पार्ने उद्देश्य हासिल गर्न स्टिमिङ र फ्ल्याट वाशिङद्वारा पूरक), प्याड सेतो गर्ने एजेन्ट (रंग गरिएका समाप्त कपडाहरूको रातो बत्तीमा लागू हुन्छ, विशेष गरी भ्याट रङले रंगिएका समाप्त कपडाहरूका लागि, रङ मध्यम वा हल्का हुँदा रङ बढी हुन्छ। प्रभावकारी। सामान्य रङ फेडिङको लागि, पुन: ब्लीचिङलाई विचार गर्न सकिन्छ, तर अनावश्यक रङ परिवर्तनहरूबाट बच्नको लागि हाइड्रोजन पेरोक्साइड ब्लीचिङ मुख्य विधि हुनुपर्छ।)ओभर कलरिङ, आदि।
4.2 छाया सुधार प्रक्रिया उदाहरण: प्रतिक्रियात्मक डाई रंगाई को घटाउने विधि

4.2.1 रिडक्सन सोपिङ मेसिनको पहिलो पाँच-ग्रिड फ्ल्याट वाशिङ ट्याङ्कीमा, 1 g/L फ्ल्याट फ्ल्याट थप्नुहोस् र उमालमा O थप्नुहोस्, र त्यसपछि फ्ल्याट धुने कार्य गर्नुहोस्, सामान्यतया 15% उथले।

4.2.2 रिडक्सन सोपिङ मेसिनको पहिलो पाँचवटा फ्ल्याट वाशिङ ट्याङ्कहरूमा, lg/L फ्ल्याट र फ्ल्याट O, 1mL/L ग्लेशियल एसिटिक एसिड थप्नुहोस्, र सुन्तलाको प्रकाश लगभग 10% हल्का बनाउन कोठाको तापक्रममा मेसिनलाई ओभररन गर्नुहोस्।

४.२.३ रिडक्सन मेसिनको रोलिङ ट्याङ्कीमा ब्लीचिङ पानीको ०.६mL/L प्याडिङ, र कोठाको तापक्रममा स्टिमिङ बक्स, धुने ट्याङ्कीको पहिलो दुईवटा डिब्बाले पानी निकाल्दैन, अन्तिम दुईवटा डिब्बाहरू चिसो पानीले धोइन्छ। , तातो पानी संग एक डिब्बा, र त्यसपछि साबुन।ब्लीचिङ पानीको सांद्रता फरक छ, र पिलिङको गहिराई पनि फरक छ, र ब्लीचिंग पिलिंगको रंग थोरै बेहोस छ।

4.2.4 27.5% हाइड्रोजन पेरोक्साइडको 10L, हाइड्रोजन पेरोक्साइड स्टेबिलाइजरको 3L, 36°Bé कास्टिक सोडाको 2L, 1L 209 डिटर्जेन्ट 500L पानी प्रयोग गर्नुहोस्, यसलाई घटाउने मेसिनमा वाफ गर्नुहोस्, र त्यसपछि O थप्नुहोस् र उमाल्नुहोस्। पकाउने।कम 15%।

4.2.5 5-10g/L बेकिङ सोडा प्रयोग गर्नुहोस्, रङ फ्याँक्न वाफ गर्नुहोस्, साबुनले धुनुहोस् र उमाल्नुहोस्, यो 10-20% हल्का हुन सक्छ, र स्ट्रिपिङ पछि रङ नीलो हुनेछ।

4.2.6 10g/L कास्टिक सोडा, स्टीम स्ट्रिपिङ, धुने र साबुन प्रयोग गर्नुहोस्, यो 20%-30% हल्का हुन सक्छ, र रंग प्रकाश थोरै गाढा छ।

4.2.7 सोडियम पर्बोरेट 20g/L स्टीम प्रयोग गर्नुहोस् रङ हटाउन, जुन 10-15% ले हल्का हुन सक्छ।

4.2.8 जिग डाइङ मेसिनमा 27.5% हाइड्रोजन पेरोक्साइड 1-5L प्रयोग गर्नुहोस्, 70℃ मा 2 पासहरू चलाउनुहोस्, नमूना गर्नुहोस्, र हाइड्रोजन पेरोक्साइडको एकाग्रता र रंगको गहिराइ अनुसार पासहरूको संख्या नियन्त्रण गर्नुहोस्।उदाहरण को लागी, यदि गाढा हरियो 2 पास पास हुन्छ भने, यो आधा देखि आधा को रूप मा उथले हुन सक्छ।लगभग 10%, छाया थोरै परिवर्तन हुन्छ।

४.२.९ जिग डाइङ मेसिनमा २५० लिटर पानीमा २५० एमएल ब्लीचिङ पानी हाल्नुहोस्, कोठाको तापक्रममा २ लेनमा हिँड्नुहोस्, र यसलाई १०-१५% जति उथलिएको रूपमा निकाल्न सकिन्छ।

4.2.1O लाई जिग डाइङ मेसिनमा थप्न सकिन्छ, O र सोडा खरानी पिलिङ थप्न सकिन्छ।

रंगाई दोष मर्मत प्रक्रिया को उदाहरण

5.1 एक्रिलिक कपडा रङ प्रशोधनका उदाहरणहरू

5.1.1 हल्का रंगका फूलहरू

5.1.1.1 प्रक्रिया प्रवाह:

कपडा, सर्फ्याक्टेन्ट १२२७, एसिटिक एसिड → ३० मिनेटदेखि १०० डिग्री सेल्सियससम्म, ३० मिनेटको लागि तातो संरक्षण → ६० डिग्री सेल्सियस तातो पानीले धुने → चिसो पानीले धुने → ६० डिग्री सेल्सियससम्म न्यानो पार्ने, १० मिनेटसम्म होल्डिङका लागि रङ र एसिटिक एसिड राख्ने → बिस्तारै 98 डिग्री सेल्सियस सम्म न्यानो हुँदै, 40 मिनेटको लागि न्यानो राख्दै → कपडा उत्पादन गर्न बिस्तारै 60 डिग्री सेल्सियस सम्म न्यानो पार्नुहोस्।

५.१.१.२ स्ट्रिपिङ सूत्र:

Surfactant 1227: 2%;एसिटिक एसिड 2.5%;स्नान अनुपात 1:10

५.१.१.३ काउन्टर-डाइङ सूत्र:

Cationic रंगहरू (मूल प्रक्रिया सूत्रमा रूपान्तरित) 2O%;एसिटिक एसिड 3%;स्नान अनुपात 1:20

5.1.2 गाढा रंगका फूलहरू

5.1.2.1 प्रक्रिया मार्ग:

कपडा, सोडियम हाइपोक्लोराइट, एसिटिक एसिड → १०० डिग्री सेल्सियससम्म तताउने, ३० मिनेट → चिसो पानी धुने → सोडियम बिसल्फाइट → ६० डिग्री सेल्सियस, २० मिनेट → तातो पानीले धुने → चिसो पानीले धुने → ६० डिग्री सेल्सियस, डाई र एसिटिक एसिडमा हाल्ने → बिस्तारै 100 डिग्री सेल्सियसमा बढाउनुहोस्, 4O मिनेटको लागि न्यानो राख्नुहोस् → कपडाको लागि बिस्तारै तापमान 60 डिग्री सेल्सियसमा घटाउनुहोस्।

५.१.२.२ स्ट्रिपिङ सूत्र:

सोडियम हाइपोक्लोराइट: 2O%;एसिटिक एसिड 10%;

स्नान अनुपात 1:20

५.१.२.३ क्लोरिन सूत्र:

सोडियम बिसल्फाइट १५%

स्नान अनुपात 1:20

5.1.2.4 काउन्टर-डाइङ सूत्र

Cationic रंगहरू (मूल प्रक्रिया सूत्रमा रूपान्तरित) 120%

एसिटिक एसिड 3%

स्नान अनुपात 1:20

5.2 नायलन कपडाको रंगाई उपचारको उदाहरण

5.2.1 थोरै रंगीन फूलहरू

जब रङको गहिराईमा भिन्नता रङको गहिराईको 20%-30% हुन्छ, सामान्यतया स्तर प्लस O को 5%-10% प्रयोग गर्न सकिन्छ, नुहाउने अनुपात रङको जस्तै हुन्छ, र तापमान 80 को बीचमा हुन्छ। ℃ र 85 ℃।जब गहिराई रंगाईको गहिराईको लगभग 20% पुग्छ, बिस्तारै तापमान 100 डिग्री सेल्सियसमा बढाउनुहोस् र रङ्गलाई सकेसम्म फाइबरले अवशोषित नगरेसम्म न्यानो राख्नुहोस्।

५.२.२ मध्यम रंगको फूल

मध्यम रंगहरूको लागि, आंशिक घटाउने विधिहरू मूल गहिराइमा डाई थप्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

Na2CO3 5% -10%

O 1O%-l5% सपाट रूपमा थप्नुहोस्

स्नान अनुपात 1:20-1:25

तापमान 98 ℃-100 ℃

समय 90 मिनेट-120 मिनेट

रंग घटिसकेपछि, कपडालाई पहिले तातो पानीले धोइन्छ, त्यसपछि चिसो पानीले धोइन्छ, र अन्तमा रंगाइन्छ।

5.2.3 गम्भीर विकृति

प्रक्रिया:

36°BéNaOH: 1%-3%

फ्ल्याट प्लस O: 15% - 20%

सिंथेटिक डिटर्जेंट: 5%-8%

नुहाउने अनुपात १:२५-१:३०

तापमान 98 ℃-100 ℃

समय 20min-30min (सबै विरङ्गीकरण सम्म)
सबै रङ फ्याँकिएपछि, तापक्रम बिस्तारै घटाइन्छ, र त्यसपछि अवशिष्ट क्षारलाई पूर्ण रूपमा बेअसर गर्न १० मिनेटको लागि ३० डिग्री सेल्सियसमा ०.५ एमएल एसिटिक एसिडले राम्ररी पखालिन्छ, र त्यसपछि पुन: डाई गर्न पानीले पखालिन्छ।केही रङहरू छिलिएपछि प्राथमिक रङहरूमा रंग्नु हुँदैन।किनकी कपडाको आधार रङ पिलिएपछि हल्का पहेंलो हुन्छ।यस अवस्थामा, रंग परिवर्तन गर्नुपर्छ।उदाहरणका लागि: ऊँटको रङ पूर्णतया हटिसकेपछि, पृष्ठभूमिको रङ हल्का पहेंलो हुनेछ।यदि ऊँटको रंग फेरि रंगियो भने, छाया खैरो हुनेछ।यदि तपाइँ पुरा रातो 10B प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, यसलाई हल्का पहेँलोको सानो मात्रामा समायोजन गर्नुहोस् र छाया उज्यालो राख्न यसलाई उपपत्नी रंगमा परिवर्तन गर्नुहोस्।

छवि

5.3 पलिएस्टर कपडा को रंगाई उपचार को उदाहरण

5.3.1 थोरै रंगीन फूलहरू,

स्ट्रिप फूल मर्मत गर्ने एजेन्ट वा उच्च-तापमान लेभलिङ एजेन्ट 1-2 g/L, 30 मिनेटको लागि 135 डिग्री सेल्सियसमा पुन: तताउनुहोस्।अतिरिक्त डाई मूल खुराकको 10%-20% हो, र pH मान 5 हो, जसले कपडाको रंग, दाग, छायाको भिन्नता र रंगको गहिराइ हटाउन सक्छ, र प्रभाव मूलतः सामान्य उत्पादन कपडाको जस्तै हुन्छ। swatch।

5.3.2 गम्भीर दागहरू

सोडियम क्लोराइट 2-5 g/L, एसिटिक एसिड 2-3 g/L, मिथाइल नेप्थलिन 1-2 g/L;

30°C मा उपचार सुरु गर्नुहोस्, 2°C/min बाट 100°C मा 60 मिनेटको लागि तताउनुहोस्, त्यसपछि कपडालाई पानीले धुनुहोस्।

5.4 प्रतिक्रियात्मक रङहरू संग सूती कपडा रङमा गम्भीर दोषहरूको उपचारका उदाहरणहरू

प्रक्रिया प्रवाह: स्ट्रिपिङ → ओक्सीकरण → काउन्टर-रंगाई

5.4.1 रङ पिलिङ

५.४.१.१ प्रक्रिया प्रिस्क्रिप्शन:

बीमा पाउडर 5 g／L-6 g／L

O 2 g／L-4 g／L सँग पिंग पिंग

38°Be कास्टिक सोडा 12 mL／L-15 mL／L

तापमान 60℃-70℃

स्नान अनुपात l: lO

समय 30 मिनेट

5.4.1.2 सञ्चालन विधि र चरणहरू

नुहाउने अनुपात अनुसार पानी थप्नुहोस्, पहिले नै तौलिएको फ्ल्याट O, कास्टिक सोडा, सोडियम हाइड्रोक्साइड र मेसिनमा कपडा थप्नुहोस्, स्टीम अन गर्नुहोस् र तापमान 70 डिग्री सेल्सियसमा बढाउनुहोस्, र 30 मिनेटको लागि रङ फुकाल्नुहोस्।पिलिङ्ग पछि, बाँकी तरल नाली, सफा पानी संग दुई पटक धुनुहोस्, र त्यसपछि तरल नाली।

५.४.२ ओक्सीकरण

5.4.2.1 प्रक्रिया प्रिस्क्रिप्शन

3O% H2O2 3 mL／L

38°Bé कास्टिक सोडा l mL／L

स्टेबिलाइजर ०.२ एमएल/एल

तापमान 95 ℃

स्नान अनुपात 1:10

समय ६० मिनेट

5.4.2.2 सञ्चालन विधि र चरणहरू

नुहाउने अनुपात अनुसार पानी थप्नुहोस्, स्टेबलाइजरहरू, कास्टिक सोडा, हाइड्रोजन पेरोक्साइड र अन्य additives थप्नुहोस्, स्टीम खोल्नुहोस् र तापमान 95 डिग्री सेल्सियसमा बढाउनुहोस्, यसलाई 60 मिनेटको लागि राख्नुहोस्, त्यसपछि तापमान 75 डिग्री सेल्सियसमा घटाउनुहोस्, निकास गर्नुहोस्। तरल र पानी थप्नुहोस्, 0.2 सोडा थप्नुहोस्, 20 मिनेटको लागि धुनुहोस्, तरल नाली गर्नुहोस्;80 डिग्री सेल्सियसमा 20 मिनेटको लागि तातो पानीमा धुनुहोस्;60 डिग्री सेल्सियसमा 20 मिनेटको लागि तातो पानीमा धुनुहोस्, र कपडा पूर्ण रूपमा चिसो नभएसम्म चिसो बग्ने पानीले धुनुहोस्।

५.४.३ काउन्टरस्टेनिङ

5.4.3.1 प्रक्रिया प्रिस्क्रिप्शन

प्रतिक्रियाशील रंगहरू: मूल प्रक्रिया उपयोगको 30% x%

Yuanming पाउडर: मूल प्रक्रिया उपयोग को 50% Y%

सोडा खरानी: मूल प्रक्रिया प्रयोगको 50% z%

स्नान अनुपात l: lO

मूल प्रक्रिया अनुसार तापमान

5.4.3.2 सञ्चालन विधि र चरणहरू
सामान्य रंगाई विधि र चरणहरू पालना गर्नुहोस्।

मिश्रित कपडाको रंग स्ट्रिपिङ प्रक्रियाको संक्षिप्त परिचय

80 देखि 85 डिग्री सेल्सियस र pH 5 देखि 6 मा 30 देखि 60 मिनेटको लागि 3 देखि 5% alkylamine polyoxythylene संग diacetate/ऊन मिश्रित कपडाबाट डिस्पर्स र एसिड रंजहरू आंशिक रूपमा छिलाउन सकिन्छ।यस उपचारले डाइसेटेट/नायलोन र डायसेटेट/पोलीएक्रिलोनिट्रिल फाइबर मिश्रणहरूमा एसीटेट कम्पोनेन्टबाट डिस्पेर्स डाईहरू आंशिक रूपमा हटाउन सक्छ।पलिएस्टर/पोलीएक्रिलोनिट्रिल वा पलिएस्टर/ऊनबाट डिस्पेर्स रङहरूको आंशिक स्ट्रिपिङलाई वाहकसँग २ घण्टासम्म उमाल्नुपर्छ।5 देखि 10 ग्राम/लिटर गैर-आयनिक डिटर्जेंट र 1 देखि 2 ग्राम/लिटर सेतो पाउडर थप्दा सामान्यतया पोलिएस्टर/पोलीएक्रिलोनिट्रिल फाइबरको छाललाई सुधार गर्न सकिन्छ।

1 g/L anionic डिटर्जेंट;3 g/L cationic डाई retardant;र 4 g/L सोडियम सल्फेट को उबलने बिन्दुमा उपचार र 45 मिनेटको लागि pH 10।यसले आंशिक रूपमा नायलॉन/अल्कालाईन रंजक पलिएस्टर मिश्रित कपडामा क्षारीय र एसिड रंगहरू पट्टी गर्न सक्छ।

1% गैर-आयनिक डिटर्जेंट;2% cationic डाई retardant;र 10% देखि 15% सोडियम सल्फेट को उबलने बिन्दुमा उपचार र 90 देखि 120 मिनेटको लागि pH 5।यो अक्सर ऊन / polyacrylonitrile फाइबर स्ट्रिप गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ।

2 देखि 5 ग्राम/लिटर कास्टिक सोडा, र 2 देखि 5 ग्राम/लिटर सोडियम हाइड्रोक्साइड, 80 देखि 85 डिग्री सेल्सियसमा घटाउने सफाई, वा 120 डिग्री सेल्सियसमा सेतो पाउडरको मध्यम क्षारीय घोल प्रयोग गर्नुहोस्, जुन पलिएस्टरबाट प्राप्त गर्न सकिन्छ। सेलुलोज धेरै प्रत्यक्ष र प्रतिक्रियाशील रंजकहरू मिश्रणबाट हटाइन्छ।

80℃ र pH4 मा 4O-6O मिनेटको लागि उपचार गर्न 3% देखि 5% सेतो पाउडर र anionic डिटर्जेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्।डाइसेटेट/पोलीप्रोपाइलीन फाइबर, डायसेटेट/ऊन, डायसेटेट/नायलोन, नायलॉन/पोलियुरेथेन, र एसिड डाइएबल नायलॉन टेक्सचर्ड यार्नबाट डिस्पेर्स र एसिड रंगहरू हटाउन सकिन्छ।

1-2 g/L सोडियम क्लोराइट प्रयोग गर्नुहोस्, 1 घण्टाको लागि pH 3.5 मा उमाल्नुहोस्, सेल्युलोज/पोलीएक्रिलोनिट्रिल फाइबर मिश्रित कपडाबाट फैलिएको, cationic, प्रत्यक्ष वा प्रतिक्रियाशील रङहरू हटाउन।Triacetate/polyacrylonitrile, polyester/polyacrylonitrile, र पोलिएस्टर/सेलुलोज मिश्रित कपडाहरू स्ट्रिप गर्दा उपयुक्त क्यारियर र गैर-आयनिक डिटर्जेन्ट थप्नु पर्छ।

उत्पादन विचारहरू

7.1 छायाँ छाल्नु वा सुधार गर्नु अघि कपडाको नमूना परीक्षण गरिनुपर्छ।
7.2 कपडा फ्याँके पछि धुने (चिसो वा तातो पानी) लाई बलियो बनाउनु पर्छ।
7.3 स्ट्रिपिङ छोटो अवधिको हुनुपर्छ र आवश्यक भएमा दोहोर्याउनु पर्छ।
7.4 स्ट्रिपिङ गर्दा, तापक्रम र additives को अवस्थाहरू डाईको गुणहरू अनुसार कडा रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ, जस्तै अक्सीकरण प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, र क्लोरीन ब्लीचिंग प्रतिरोध।अत्यधिक मात्रामा additives वा अनुचित तापमान नियन्त्रण रोक्नको लागि, अत्यधिक पिलिङ्ग वा पिलिङ्गको परिणामस्वरूप।आवश्यक हुँदा, प्रक्रिया stakeout द्वारा निर्धारित हुनुपर्छ।
7.5 जब कपडा आंशिक रूपमा बन्द हुन्छ, निम्न अवस्थाहरू देखा पर्नेछ:
7.5.1 रंगको गहिराई उपचारको लागि, रङको छाया धेरै परिवर्तन हुनेछैन, केवल रंगको गहिराई परिवर्तन हुनेछ।यदि रङ स्ट्रिपिङ अवस्थाहरूमा महारत हासिल गरिएको छ भने, यसले पूर्ण रूपमा रङ नमूनाको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ;
7.5.2 एउटै कार्यसम्पादनमा दुई वा बढी रङले रंगिएको कपडालाई आंशिक रूपमा फ्याँक्दा, छाया परिवर्तन सानो हुन्छ।किनभने डाई मात्र उही डिग्रीमा स्ट्रिप गरिएको छ, स्ट्रिप गरिएको कपडा मात्र गहिराइमा परिवर्तनहरू देखा पर्नेछ।
७.५.३ रङको गहिराइमा विभिन्न रङहरू भएका कपडाहरू रङ गर्ने उपचारको लागि, सामान्यतया रङहरू फ्याँक्नु र पुन: रंग गर्नु आवश्यक हुन्छ।