Principe van strippen

Strippen is het gebruik van chemische actie om de kleurstof op de vezel te vernietigen en deze zijn kleur te laten verliezen.
Er zijn twee hoofdtypen chemische stripmiddelen.Een daarvan zijn reductieve stripmiddelen, die het doel van vervagen of ontkleuren bereiken door het kleursysteem in de moleculaire structuur van de kleurstof te vernietigen.Kleurstoffen met een azostructuur hebben bijvoorbeeld een azogroep.Het kan worden gereduceerd tot een aminogroep en zijn kleur verliezen.De schade van het reductiemiddel aan het kleursysteem van bepaalde kleurstoffen is echter omkeerbaar, zodat de vervaging kan worden hersteld, zoals het kleursysteem van de antrachinonstructuur.Natriumsulfonaat en wit poeder zijn veelgebruikte reductieve peelingmiddelen.De andere zijn oxidatieve stripmiddelen, waarvan de meest gebruikte waterstofperoxide en natriumhypochloriet zijn.Onder bepaalde omstandigheden kunnen oxidanten schade toebrengen aan bepaalde groepen waaruit het kleurstof-moleculaire kleursysteem bestaat, zoals ontleding van azogroepen, oxidatie van aminogroepen, methylering van hydroxygroepen en scheiding van complexe metaalionen.Deze onomkeerbare structurele veranderingen resulteren in het vervagen of ontkleuren van de kleurstof, dus theoretisch kan het oxidatieve stripmiddel worden gebruikt voor een volledige stripbehandeling.Deze methode is vooral effectief voor kleurstoffen met een antrachinonstructuur.

Gemeenschappelijke kleurstof strippen

2.1 Strippen van reactieve kleurstoffen

Elke reactieve kleurstof die metaalcomplexen bevat, moet eerst worden gekookt in een oplossing van een polyvalent metaalchelaatvormer (2 g/L EDTA).Daarna grondig wassen met water voor een alkalische reductie- of oxidatiestripbehandeling.Het volledige strippen wordt gewoonlijk gedurende 30 minuten bij hoge temperatuur behandeld in alkali en natriumhydroxide.Nadat de peeling is hersteld, grondig wassen.Vervolgens wordt het koud gebleekt in natriumhypochlorietoplossing.Proces voorbeeld:
Voorbeelden van continu stripproces:
Verfdoek → opvulling reducerende oplossing (caustic soda 20 g/l, soluene 30 g/l) → 703 reductie stoomboot stomen (100℃) → wassen → drogen

Voorbeeld van het proces van het verven van een vatschil:

Doek met kleurfouten → haspel → 2 heet water → 2 bijtende soda (20 g / l) → 8 afbladderende kleur (natriumsulfide 15 g / l, 60 ℃) 4 heet water → 2 koud water scroll → normaal natriumhypochlorietniveau bleekproces (NaClO 2,5 g/l, 45 minuten gestapeld).

2.2 Strippen van zwavelkleurstoffen

Met zwavel geverfde stoffen worden meestal gecorrigeerd door ze bij de hoogst mogelijke temperatuur te behandelen in een blanco oplossing van reductiemiddel (6 g / l volle sterkte natriumsulfide) om een ​​gedeeltelijke peeling van de geverfde stof te bereiken voordat ze opnieuw worden geverfd.kleur.In ernstige gevallen moet natriumhypochloriet of natriumhypochloriet worden gebruikt.
Proces voorbeeld
Voorbeeld lichtkleur:
In de doek → meer weken en rollen (natriumhypochloriet 5-6 gram liter, 50 ℃) → 703 stoomboot (2 minuten) → wassen met volledig water → drogen.

Donker voorbeeld:
Stof met onvolmaakte kleuren → oxaalzuur rollen (15 g/l bij 40°C) → drogen → natriumhypochloriet rollen (6 g/l, 30°C gedurende 15 seconden) → volledig wassen en drogen

Voorbeelden van batchprocessen:
55% kristallijn natriumsulfide: 5-10 g/l;natriumcarbonaat: 2-5 g/l (of 36°BéNaOH 2-5 ml/l);
Temperatuur 80-100, tijd 15-30, badverhouding 1:30-40.

2.3 Strippen van zure kleurstoffen

Kook gedurende 30 tot 45 minuten met ammoniakwater (2O tot 30 g/L) en anionisch bevochtigingsmiddel (1 tot 2 g/L).Gebruik vóór de ammoniakbehandeling natriumsulfonaat (10 tot 20 g/L) bij 70°C om de peeling te helpen voltooien.Ten slotte kan ook de oxidatiestripmethode worden gebruikt.
Onder zure omstandigheden kan het toevoegen van een speciale oppervlakteactieve stof ook een goed peelend effect hebben.Er zijn er ook die alkalische omstandigheden gebruiken om de kleur af te pellen.

Proces voorbeeld:
Voorbeelden van echt zijdeschilproces:

Reductie, strippen en bleken (natriumcarbonaat 1g/L, vlakke toevoeging van O 2g/L, zwavelpoeder 2-3g/L, temperatuur 60℃, tijd 30-45min, badverhouding 1:30) → pre-media behandeling (ijzerhoudend sulfaatheptahydraat) 10g/L, 50% hypofosforzuur 2g/L, mierenzuur pas pH 3-3.5, 80°C gedurende 60min)→spoelen (80°C wassen gedurende 20min)→oxidatie strippen en bleken (35% waterstofperoxide 10mL /L, pentakristallijn natriumsilicaat 3-5g/L, temperatuur 70-8O℃, tijd 45-90min, pH-waarde 8-10)→clean

Voorbeeld van een wolstripproces:

Nifanidine AN: 4;Oxaalzuur: 2%;Breng de temperatuur binnen 30 minuten tot aan de kook en houd het 20-30 minuten op het kookpunt;maak het dan schoon.

Voorbeeld van nylon stripproces:

36°BéNaOH: 1%-3%;plat plus O: 15%-20%;synthetisch wasmiddel: 5%-8%;badverhouding: 1:25-1:30;temperatuur: 98-100°C;tijd: 20-30min (tot alle ontkleuring).

Nadat alle kleur is afgepeld, wordt de temperatuur geleidelijk verlaagd en grondig gewassen met water, en vervolgens wordt de alkali die op het nylon achterblijft volledig geneutraliseerd met 0,5 ml / l azijnzuur bij 30 ° C gedurende 10 minuten en vervolgens gewassen met water.

2.4 Strippen van kuipkleurstoffen

Over het algemeen wordt in een gemengd systeem van natriumhydroxide en natriumhydroxide de textielkleurstof weer gereduceerd bij een relatief hoge temperatuur.Soms is het nodig om polyvinylpyrrolidine-oplossing toe te voegen, zoals Albigen A van BASF.

Voorbeelden van continu stripproces:

Verfdoek → opvulling reducerende oplossing (caustic soda 20 g/l, soluene 30 g/l) → 703 reductie stoomboot stomen (100℃) → wassen → drogen

Voorbeeld van intermitterend peelingproces:

Pingen plus O: 2-4g/L;36°BéNaOH: 12-15ml/L;Natriumhydroxide: 5-6g/L;

Tijdens de stripbehandeling is de temperatuur 70-80 ℃, de tijd 30-60 minuten en de badverhouding 1:30-40.

2.5 Strippen van disperse kleurstoffen

De volgende methoden worden meestal gebruikt om disperse kleurstoffen op polyester te verwijderen:

Methode 1: natriumformaldehydesulfoxylaat en drager, behandeld bij 100°C en pH 4-5;het behandelingseffect is significanter bij 130°C.

Methode 2: Natriumchloriet en mierenzuur worden verwerkt bij 100°C en pH 3,5.

Het beste resultaat is de eerste behandeling gevolgd door de tweede behandeling.Na behandeling zoveel mogelijk zwart overkleuren.

2.6 Strippen van kationische kleurstoffen

Het strippen van disperse kleurstoffen op polyester gebruikt meestal de volgende methoden:

In een bad met 5 ml/liter monoethanolamine en 5 g/liter natriumchloride 1 uur aan de kook brengen.Maak het vervolgens schoon en bleek vervolgens in een bad met 5 ml/L natriumhypochloriet (150 g/L beschikbaar chloor), 5 g/L natriumnitraat (corrosieremmer) en stel de pH in op 4 tot 4,5 met zuurzuur.30 minuten.Ten slotte wordt de stof behandeld met natriumchloridesulfiet (3 g/L) bij 60°C gedurende 15 minuten, of 1-1,5 g/L natriumhydroxide bij 85°C gedurende 20 tot 30 minuten.En als laatste maak je hem schoon.

Het gebruik van wasmiddel (0,5 tot 1 g/L) en een kokende oplossing van azijnzuur om de geverfde stof gedurende 1-2 uur bij pH 4 te behandelen, kan ook een gedeeltelijk afbladderend effect bereiken.
Proces voorbeeld:
Raadpleeg 5.1 Voorbeeld van kleurverwerking van acrylbreiwerk.

2.7 Strippen van onoplosbare azokleurstoffen

5 tot 10 ml/liter 38°Bé natronloog, 1 tot 2 ml/liter hittebestendig dispergeermiddel en 3 tot 5 g/liter natriumhydroxide, plus 0,5 tot 1 g/liter anthrachinonpoeder.Als er voldoende natriumhydroxide en natronloog aanwezig is, zal anthrachinon de stripvloeistof rood maken.Als het geel of bruin wordt, moet natronloog of natriumhydroxide worden toegevoegd.De gestripte stof moet grondig worden gewassen.

2.8 Afbladderen van verf

De verf is moeilijk af te pellen, gebruik over het algemeen kaliumpermanganaat om af te pellen.

Proces voorbeeld:

Defecte stof verven → kaliumpermanganaat rollen (18 g/l) → wassen met water → oxaalzuur rollen (20 g/l, 40°C) → wassen met water → drogen.

Strippen van veelgebruikte afwerkingsmiddelen

3.1 Strippen van fixeermiddel

Fixeermiddel Y kan worden verwijderd met een kleine hoeveelheid natriumcarbonaat en toevoeging van O;polyamine kationisch fixeermiddel kan worden verwijderd door koken met azijnzuur.

3.2 Verwijderen van siliconenolie en wasverzachter

Over het algemeen kunnen wasverzachters worden verwijderd door te wassen met wasmiddel, en soms worden natriumcarbonaat en wasmiddel gebruikt;sommige weekmakers moeten worden verwijderd met mierenzuur en oppervlakteactieve stoffen.De verwijderingsmethode en procescondities zijn onderworpen aan steekproeven.

Siliconenolie is moeilijker te verwijderen, maar met een speciale oppervlakteactieve stof kan onder sterk alkalische omstandigheden koken worden gebruikt om de meeste siliconenolie te verwijderen.Uiteraard worden deze onderworpen aan steekproeftesten.

3.3 Verwijderen van hars afwerkingsmiddel

Het harsafwerkingsmiddel wordt in het algemeen verwijderd door zuur stomen en wassen.Het typische proces is: zure oplossing opvullen (zoutzuurconcentratie van 1,6 g/l) → stapelen (85 ℃ 10 minuten) → wassen met heet water → wassen met koud water → drogen en drogen.Met dit proces kan de hars op de stof worden verwijderd op de ononderbroken vlakke schuur- en bleekmachine.

Schaduwcorrectieprincipe en technologie

4.1 Principe en technologie van kleurlichtcorrectie
Wanneer de tint van de geverfde stof niet aan de vereisten voldoet, moet deze worden gecorrigeerd.Het principe van schaduwcorrectie is het principe van restkleur.De zogenaamde restkleur, dat wil zeggen twee kleuren hebben de kenmerken van wederzijdse aftrekking.De overige kleurenparen zijn: rood en groen, oranje en blauw en geel en paars.Als het rode licht bijvoorbeeld te zwaar is, kun je een kleine hoeveelheid groene verf toevoegen om het te verminderen.De restkleur wordt echter alleen gebruikt om het kleurlicht in een kleine hoeveelheid aan te passen.Als de hoeveelheid te groot is, heeft dit invloed op de kleurdiepte en levendigheid en is de algemene dosering ongeveer lg/L.

Over het algemeen zijn geverfde stoffen met reactieve kleurstoffen moeilijker te repareren, en geverfde stoffen met btw-kleurstoffen zijn gemakkelijk te repareren;wanneer zwavelkleurstoffen worden gerepareerd, is de schaduw moeilijk te beheersen, gebruik over het algemeen vatkleurstoffen om kleuren toe te voegen en af ​​​​te trekken;directe kleurstoffen kunnen worden gebruikt voor additieve reparaties, maar de hoeveelheid moet minder zijn dan 1 g/L.

De veelgebruikte methoden voor kleurcorrectie zijn wassen met water (geschikt voor het verven van afgewerkte stoffen met donkere tinten, meer zwevende kleuren en het repareren van stoffen met onvoldoende was- en zeepvastheid), licht strippen (raadpleeg het verfstripproces, omstandigheden. Het is lichter dan de normaal stripproces), opvullen met alkali-stomen (van toepassing op alkaligevoelige kleurstoffen, waarvan de meeste worden gebruikt voor reactieve kleurstoffen; zoals reactieve zwarte KNB-kleurgematchte verfdoek zoals blauw licht, u kunt een geschikte hoeveelheid bijtende soda rollen, Aangevuld met stomen en plat wassen om het doel van het verlichten van blauw licht te bereiken), pad-bleekmiddel (van toepassing op het rode licht van geverfde afgewerkte stoffen, vooral voor afgewerkte stoffen geverfd met btw-kleurstoffen, de kleur is meer wanneer de kleur medium of licht is Voor normale kleurvervaging kan opnieuw bleken worden overwogen, maar bleken met waterstofperoxide moet de belangrijkste methode zijn om onnodige kleurveranderingen te voorkomen.), painiet overkleuren, enz.
4.2 Voorbeeld van schaduwcorrectieproces: de subtractieve methode van reactief verven met kleurstoffen

4.2.1 Voeg in de eerste platte wastank met vijf roosters van de reductie-zeepmachine 1 g / L plat plat toe en voeg O toe aan de kook, en voer vervolgens een platte was uit, over het algemeen 15% ondiep.

4.2.2 Voeg in de eerste vijf platte wastanks van de reductie-zeepmachine lg/L plat en plat O, 1 ml/L ijsazijn toe en laat de machine op kamertemperatuur komen om het oranje licht ongeveer 10% lichter te maken.

4.2.3 Opvulling 0,6 ml/L bleekwater in de roltank van de reductiemachine en de stoombox op kamertemperatuur, de eerste twee compartimenten van de wastank voeren geen water af, de laatste twee compartimenten worden gewassen met koud water , een compartiment met heet water, en dan ingezeept.De concentratie van het bleekwater is anders, de schildiepte is ook anders en de kleur van de bleekschil is enigszins vaag.

4.2.4 Gebruik 10L waterstofperoxide 27,5%, 3L waterstofperoxidestabilisator, 2L 36°Bé caustic soda, 1L 209 wasmiddel op 500L water, stoom het in de reduceermachine en voeg dan O toe aan de kook, zeep en koken.Ondiepe 15%.

4.2.5 Gebruik 5-10g/L zuiveringszout, stoom om de kleur te strippen, was en kook met zeep, het kan 10-20% lichter zijn en de kleur zal blauwachtig zijn na het strippen.

4.2.6 Gebruik 10g/L bijtende soda, stoomstrippen, wassen en inzepen, het kan 20%-30% lichter zijn en de kleur licht is iets donker.

4.2.7 Gebruik natriumperboraat 20g/L stoom om de kleur te strippen, die 10-15% lichter kan zijn.

4.2.8 Gebruik 27,5% waterstofperoxide 1-5L in de malverfmachine, voer 2 passages uit bij 70 ℃, bemonster en controleer de concentratie van waterstofperoxide en het aantal passages volgens de kleurdiepte.Als het donkergroen bijvoorbeeld 2 passen passeert, kan het zo ondiep zijn als half tot half.Ongeveer 10%, de schaduw verandert weinig.

4.2.9 Doe 250 ml bleekwater in 250 liter water in de malverfmachine, loop 2 banen bij kamertemperatuur en het kan zo ondiep als 10-15% worden gestript.

4.2.1O kan worden toegevoegd in de malverfmachine, voeg O en natriumcarbonaatpeeling toe.

Voorbeelden van het herstelproces van verfdefecten

5.1 Voorbeelden van kleurverwerking van acrylweefsel

5.1.1 Lichtgekleurde bloemen

5.1.1.1 Processtroom:

Stof, oppervlakteactieve stof 1227, azijnzuur → 30 minuten tot 100°C, warmtebehoud gedurende 30 minuten → 60°C heet water wassen → koud water wassen → opwarmen tot 60°C, kleurstoffen en azijnzuur aanbrengen om 10 minuten vast te houden → geleidelijk opwarmen tot 98°C, 40 minuten warm houden → geleidelijk afkoelen tot 60°C om stof te produceren.

5.1.1.2 Stripformule:

Oppervlakteactieve stof 1227: 2%;azijnzuur 2,5%;badverhouding 1:10

5.1.1.3 Formule tegen verven:

Kationische kleurstoffen (omgerekend naar de originele procesformule) 2O%;azijnzuur 3%;badverhouding 1:20

5.1.2 Donker gekleurde bloemen

5.1.2.1 Procestraject:

Stof, natriumhypochloriet, azijnzuur → opwarmen tot 100°C, 30 minuten → wassen met koelwater → natriumbisulfiet → 60°C, 20 minuten → wassen met warm water → wassen met koud water → 60°C, in kleurstof en azijnzuur doen → verhoog geleidelijk tot 100°C, houd 4O minuten warm →Verlaag de temperatuur geleidelijk tot 60°C voor de doek.

5.1.2.2 Stripformule:

Natriumhypochloriet: 2O%;azijnzuur 10%;

Badverhouding 1:20

5.1.2.3 Chloorformule:

Natriumbisulfiet 15%

Badverhouding 1:20

5.1.2.4 Formule tegen verven

Kationische kleurstoffen (omgerekend naar de originele procesformule) 120%

Azijnzuur 3%

Badverhouding 1:20

5.2 Voorbeeld van verfbehandeling van nylonweefsel

5.2.1 Licht gekleurde bloemen

Wanneer het verschil in kleurdiepte 20%-30% is van de kleurdiepte zelf, kan over het algemeen 5%-10% van het niveau plus O worden gebruikt, de badverhouding is hetzelfde als bij het verven en de temperatuur ligt tussen 80 ℃ en 85 ℃.Wanneer de diepte ongeveer 20% van de verfdiepte bereikt, verhoogt u de temperatuur langzaam tot 100°C en houdt u deze warm totdat de kleurstof zoveel mogelijk door de vezel wordt opgenomen.

5.2.2 Matige kleur bloem

Voor medium tinten kunnen gedeeltelijke subtractieve methoden worden gebruikt om kleurstof aan de oorspronkelijke diepte toe te voegen.

Na2CO3 5%-10%

Voeg O 10%-15% vlak toe

Badverhouding 1:20-1:25

Temperatuur 98℃-100℃

Tijd 90 min-120min

Nadat de kleur is verminderd, wordt de stof eerst met warm water gewassen, vervolgens met koud water gewassen en ten slotte geverfd.

5.2.3 Ernstige verkleuring

Werkwijze:

36°BéNaOH: 1%-3%

Vlak plus O: 15% ~20%

Synthetisch wasmiddel: 5%-8%

Badverhouding 1:25-1:30

Temperatuur 98℃-100℃

Tijd 20min-30min (tot alle ontkleuring)
Nadat alle kleur is afgepeld, wordt de temperatuur geleidelijk verlaagd en vervolgens grondig gespoeld met 0,5 ml azijnzuur bij 30°C gedurende 10 minuten om de resterende alkali volledig te neutraliseren, en vervolgens gespoeld met water om opnieuw te verven.Sommige kleuren mogen niet worden geverfd met primaire kleuren nadat ze zijn afgepeld.Omdat de basiskleur van de stof lichtgeel wordt nadat deze is afgepeld.In dit geval moet de kleur worden gewijzigd.Bijvoorbeeld: nadat de kameelkleur volledig is gestript, wordt de achtergrondkleur lichtgeel.Als de kameelkleur opnieuw wordt geverfd, wordt de tint grijs.Als je Pura Red 10B gebruikt, pas het dan aan met een kleine hoeveelheid lichtgeel en verander het in een concubinekleur om de schaduw helder te houden.

afbeelding

5.3 Voorbeeld van verfbehandeling van polyesterweefsel

5.3.1 Licht gekleurde bloemen,

Strip bloemenreparatiemiddel of hoge-temperatuur egalisatiemiddel 1-2 g/L, verwarm opnieuw tot 135°C gedurende 30 minuten.De extra kleurstof is 10% -20% van de oorspronkelijke dosering en de pH-waarde is 5, wat de stofkleur, vlek, schaduwverschil en kleurdiepte kan elimineren, en het effect is in principe hetzelfde als dat van de normale productiestof staal.

5.3.2 Ernstige onvolkomenheden

Natriumchloriet 2-5 g/L, azijnzuur 2-3 g/L, methylnaftaleen 1-2 g/L;

Start de behandeling bij 30°C, verwarm met 2°C/min tot 100°C gedurende 60 min, was de doek daarna uit met water.

5.4 Voorbeelden van behandeling van ernstige gebreken bij het verven van katoenweefsel met reactieve kleurstoffen

Processtroom: strippen → oxidatie → tegenverven

5.4.1 Kleurpeeling

5.4.1.1 Procesvoorschrift:

Verzekeringspoeder 5 g／L-6 g／L

Ping Ping met O 2 g／L-4 g／L

38°Bé natronloog 12 ml／L-15 ml／L

Temperatuur 60℃-70℃

Badverhouding l: lO

Tijd 30min

5.4.1.2 Bedieningsmethode en stappen

Voeg water toe volgens de badverhouding, voeg de reeds gewogen platte O, caustic soda, natriumhydroxide en stof toe aan de machine, zet de stoom aan en verhoog de temperatuur tot 70°C, en verwijder de kleur gedurende 30 minuten.Tap na het schillen de resterende vloeistof af, was twee keer met schoon water en laat de vloeistof weglopen.

5.4.2 Oxidatie

5.4.2.1 Procesvoorschrift

3O%H2O2 3 ml/L

38°Bé bijtende soda l ml／L

Stabilisator 0,2 ml/L

Temperatuur 95℃

Badverhouding 1:10

Tijd 60 min

5.4.2.2 Bedieningsmethode en stappen

Voeg water toe volgens de badverhouding, voeg stabilisatoren, natronloog, waterstofperoxide en andere additieven toe, zet de stoom aan en verhoog de temperatuur tot 95°C, laat het 60 minuten staan, verlaag dan de temperatuur tot 75°C, laat de vloeistof en voeg water toe, voeg 0,2 soda toe, was gedurende 20 minuten, laat de vloeistof weglopen;gebruik Wassen in warm water op 80°C gedurende 20 minuten;was gedurende 20 minuten in warm water op 60°C en was met koud stromend water totdat de doek volledig is afgekoeld.

5.4.3 Tegenkleuring

5.4.3.1 Procesvoorschrift

Reactieve kleurstoffen: 30% x% van het oorspronkelijke procesgebruik

Yuanming-poeder: 50% Y% van het oorspronkelijke procesgebruik

Natriumcarbonaat: 50% z% van het oorspronkelijke procesverbruik

Badverhouding l: lO

Temperatuur volgens het oorspronkelijke proces

5.4.3.2 Bedieningsmethode en stappen
Volg de normale verfmethode en stappen.

Korte introductie van het kleurverwijderingsproces van gemengde stoffen

Disperse en zure kleurstoffen kunnen gedeeltelijk worden afgepeld van het diacetaat/wol gemengde weefsel met 3 tot 5% alkylaminepolyoxyethyleen bij 80 tot 85°C en pH 5 tot 6 gedurende 30 tot 60 minuten.Deze behandeling kan ook gedeeltelijk disperse kleurstoffen verwijderen uit de acetaatcomponent op de diacetaat/nylon- en diacetaat/polyacrylonitrilvezelmengsels.Gedeeltelijk strippen van disperse kleurstoffen van polyester/polyacrylonitril of polyester/wol vereist koken met een drager gedurende maximaal 2 uur.Door 5 tot 10 gram/liter niet-ionisch wasmiddel en 1 tot 2 gram/liter wit poeder toe te voegen, kan het afpellen van polyester/polyacrylonitrilvezels gewoonlijk worden verbeterd.

1 g/L anionisch wasmiddel;3 g/L kationogene kleurstofvertrager;en behandeling met 4 g/L natriumsulfaat bij kookpunt en pH 10 gedurende 45 minuten.Het kan de alkalische en zure kleurstoffen op de nylon/alkalische verfbare polyester gemengde stof gedeeltelijk verwijderen.

1% niet-ionisch wasmiddel;2% kationische kleurstofvertrager;en 10% tot 15% natriumsulfaatbehandeling bij kookpunt en pH 5 gedurende 90 tot 120 minuten.Het wordt vaak gebruikt voor het strippen van wol/polyacrylonitrilvezels.

Gebruik 2 tot 5 gram/liter natronloog en 2 tot 5 gram/liter natriumhydroxide, reductiereiniging bij 80 tot 85°C, of ​​matig alkalische oplossing van wit poeder bij 120°C, te verkrijgen uit polyester/ cellulose Veel directe en reactieve kleurstoffen worden uit het mengsel verwijderd.

Gebruik 3% tot 5% wit poeder en een anionisch reinigingsmiddel om gedurende 4O-6O minuten te behandelen bij 80℃ en pH4.Disperse en zure kleurstoffen kunnen worden ontdaan van diacetaat/polypropyleenvezel, diacetaat/wol, diacetaat/nylon, nylon/polyurethaan en met zuur aanverfbaar nylon getextureerd garen.

Gebruik 1-2 g/L natriumchloriet, kook gedurende 1 uur bij pH 3,5, om disperse, kationische, directe of reactieve kleurstoffen te verwijderen uit de cellulose/polyacrylonitrilvezel gemengde stof.Bij het strippen van gemengde weefsels van triacetaat/polyacrylonitril, polyester/polyacrylonitril en polyester/cellulose moet een geschikte drager en niet-ionisch wasmiddel worden toegevoegd.

Overwegingen bij de productie

7.1 De stof moet worden getest voordat de schaduw wordt verwijderd of gecorrigeerd.
7.2 Wassen (koud of warm water) moet worden versterkt nadat de stof is afgepeld.
7.3 Het strippen moet van korte duur zijn en moet indien nodig worden herhaald.
7.4 Bij het strippen moeten de temperatuuromstandigheden en additieven strikt worden gecontroleerd op basis van de eigenschappen van de kleurstof zelf, zoals oxidatiebestendigheid, alkalibestendigheid en weerstand tegen chloorbleken.Om overmatige hoeveelheid toevoegingen of onjuiste temperatuurregeling te voorkomen, resulterend in overmatige peeling of peeling.Indien nodig moet het proces worden bepaald door middel van uitzetten.
7.5 Wanneer de stof gedeeltelijk is afgepeld, doen zich de volgende situaties voor:
7.5.1 Voor de kleurdieptebehandeling van een kleurstof zal de tint van de kleurstof niet veel veranderen, alleen de kleurdiepte zal veranderen.Als de voorwaarden voor het verwijderen van kleuren onder de knie zijn, kan het volledig voldoen aan de vereisten van het kleurmonster;
7.5.2 Wanneer de stof geverfd met twee of meer kleurstoffen met dezelfde prestatie gedeeltelijk wordt gestript, is de kleurverandering klein.Omdat de kleurstof slechts in dezelfde mate wordt gestript, zal de gestripte stof alleen diepteveranderingen vertonen.
7.5.3 Voor de behandeling van het verven van stoffen met verschillende kleurstoffen in kleurdiepte is het meestal nodig om de kleurstoffen te strippen en opnieuw te kleuren.