වඩ වඩාත් දරුණු රෙදිපිළි වෙළඳපොල ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා මුද්‍රිත සහ සායම් කරන ලද රෙදි වල ඩයි කිරීමේ වේගවත් බව වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද යන්න මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ කර්මාන්තයේ පර්යේෂණ මාතෘකාවක් බවට පත්ව ඇත.විශේෂයෙන්ම, ලා පැහැති රෙදි වලට ප්රතික්රියාශීලී ඩයි වර්ගවල සැහැල්ලු වේගවත් බව, අඳුරු සහ ඝන රෙදිවල තෙත් අතුල්ලන වේගවත් බව;සායම් කිරීමෙන් පසු විසරණ ඩයි වර්ගවල තාප සංක්‍රමණය හේතුවෙන් තෙත් ප්‍රතිකාර වේගවත් බව අඩු වීම;සහ ඉහළ ක්ලෝරීන් වේගවත් බව, දහඩිය-ආලෝකය වේගවත් බව වේගවත් බව යනාදිය.

වර්ණ වේගවත් බව කෙරෙහි බලපාන බොහෝ සාධක ඇත, වර්ණ වේගවත් බව වැඩි දියුණු කිරීමට බොහෝ ක්රම තිබේ.වසර ගනනාවක නිෂ්පාදන පරිචය තුලින්, මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ වෘත්තිකයින් සුදුසු ඩයි කිරීම සහ රසායනික ආකලන තෝරා ගැනීම, ඩයි කිරීම සහ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් වැඩිදියුණු කිරීම සහ ක්‍රියාවලි පාලනය ශක්තිමත් කිරීම ගවේෂණය කර ඇත.මූලික වශයෙන් වෙළඳපල ඉල්ලුම සපුරාලන වර්ණ වේගවත් බව යම් ප්‍රමාණයකට වැඩි කිරීමට සහ වැඩිදියුණු කිරීමට සමහර ක්‍රම සහ ක්‍රියාමාර්ග අනුගමනය කර ඇත.

ප්රතික්රියාශීලී ඩයි වර්ග ලා පැහැති රෙදි වල සැහැල්ලු වේගවත් බව

අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි, කපු කෙඳි මත සායම් කරන ලද ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ග සූර්යාලෝකය යටතේ ඇති පාරජම්බුල කිරණ මගින් පහර දෙන අතර, සායම් ව්‍යුහයේ ඇති වර්ණදේහ හෝ auxochrome විවිධ මට්ටම් වලට හානි වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වර්ණ වෙනස්වීම් හෝ ලා පැහැයක් ඇති වේ, එනම් Light fastness ගැටලුවයි.

මගේ රටේ ජාතික ප්‍රමිතීන් දැනටමත් ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයිවල සැහැල්ලු වේගවත් බව නියම කර ඇත.උදාහරණයක් ලෙස, GB/T411-93 කපු මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ රෙදි ප්‍රමිතිය මඟින් ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ගවල සැහැල්ලු වේගය 4-5 වන අතර මුද්‍රිත රෙදි වල සැහැල්ලු වේගය 4 වේ.GB /T5326 Commbed polyester-cotton blended printing and dying fabric standard and FZ/T14007-1998 කපු-පොලියෙස්ටර් මිශ්‍ර මුද්‍රණය සහ ඩයි කිරීමේ රෙදි ප්‍රමිතිය යන දෙකම විසුරුණු/ප්‍රතික්‍රියාශීලී සායම් කළ රෙදිවල සැහැල්ලු වේගවත් බව 4 වන මට්ටම වන අතර මුද්‍රිත රෙදි ද මට්ටම් වේ. 4. මෙම ප්‍රමිතිය සපුරාලීම සඳහා ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ග සඳහා ලා පැහැති මුද්‍රිත රෙදි සායම් කිරීම අපහසුය.

ඩයි න්‍යාස ව්‍යුහය සහ සැහැල්ලු වේගවත් බව අතර සම්බන්ධය

ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ගවල සැහැල්ලු වේගවත් බව ප්‍රධාන වශයෙන් සායම්වල අනුකෘති ව්‍යුහයට සම්බන්ධ වේ.ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ග වල න්‍යාස ව්‍යුහයෙන් 70-75% Azo වර්ගය වන අතර ඉතිරිය anthraquinone වර්ගය, phthalocyanine වර්ගය සහ A වර්ගය වේ.Azo වර්ගය දුර්වල ආලෝකය වේගවත් වන අතර, anthraquinone වර්ගය, Phthalocyanine වර්ගය සහ නිය වඩා හොඳ ආලෝකය වේගවත් වේ.කහ ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ගවල අණුක ව්‍යුහය අසෝ වර්ගයකි.හොඳම ආලෝකය වේගවත් කිරීම සඳහා මව් වර්ණ සිරුරු වන්නේ pyrazolone සහ naphthalene trisulfonic අම්ලයයි.නිල් වර්ණාවලියේ ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයි වර්ග වන්නේ ඇන්ත්‍රැක්විනෝන්, ෆ්තලොසියානීන් සහ මව් ව්‍යුහයකි.සැහැල්ලු වේගවත් බව විශිෂ්ට වන අතර, රතු වර්ණාවලියේ ප්රතික්රියාකාරක සායම්වල අණුක ව්යුහය azo වර්ගයකි.

සැහැල්ලු වේගවත් බව සාමාන්යයෙන් අඩුයි, විශේෂයෙන්ම සැහැල්ලු වර්ණ සඳහා.

සායම් ඝනත්වය සහ සැහැල්ලු වේගවත් බව අතර සම්බන්ධය
සායම් සාන්ද්‍රණය වෙනස් වීමත් සමඟ සායම් කරන ලද සාම්පලවල සැහැල්ලු වේගවත් බව වෙනස් වේ.එකම තන්තු මත එකම සායම් වලින් සායම් කරන ලද සාම්පල සඳහා, සායම් සාන්ද්‍රණය වැඩි වීමත් සමඟ එහි සැහැල්ලු වේගවත් බව වැඩි වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් සායම් තන්තු මත සමස්ථ අංශුවල ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තියේ වෙනස්වීම් නිසා ඇති වන බැවිනි.

සමස්ථ අංශු විශාල වන තරමට වායු-තෙතමනයට නිරාවරණය වන සායම්වල ඒකක බරකට ප්‍රදේශය කුඩා වන අතර ආලෝකයේ වේගවත් බව වැඩි වේ.
සායම් සාන්ද්‍රණය වැඩිවීම තන්තු මත විශාල සමූහවල අනුපාතය වැඩි වන අතර ඒ අනුව සැහැල්ලු වේගවත් බව වැඩි වේ.ලා පැහැති රෙදිවල සායම් සාන්ද්‍රණය අඩු වන අතර තන්තු මත සායම් එකතු කිරීමේ අනුපාතය අඩු වේ.බොහෝ ඩයි වර්ග තනි අණුක තත්වයක පවතී, එනම් තන්තු මත ඩයි වියෝජනය වීමේ මට්ටම ඉතා ඉහළ ය.සෑම අණුවක්ම ආලෝකයට සහ වාතයට නිරාවරණය වීමේ සම්භාවිතාව සමාන වේ., තෙතමනය බලපෑම, ආලෝකය වේගවත් බව ද ඒ අනුව අඩු වේ.

ISO/105B02-1994 සම්මත ආලෝකය වේගවත් බව 1-8 ශ්‍රේණියේ සම්මත තක්සේරුවට බෙදා ඇත, මගේ රටේ ජාතික ප්‍රමිතිය 1-8 ශ්‍රේණියේ ප්‍රමිති තක්සේරුවට බෙදා ඇත, AATCC16-1998 හෝ AATCC20AFU සම්මත ආලෝකය වේගවත් බව 1-5 ශ්‍රේණියේ සම්මත තක්සේරුවට බෙදා ඇත. .

සැහැල්ලු වේගවත් බව වැඩි දියුණු කිරීමට පියවර

1. සායම් තෝරාගැනීම සැහැල්ලු පාට රෙදි වලට බලපායි
සැහැල්ලු වේගවත් බවෙහි වැදගත්ම සාධකය වන්නේ සායම් වේ, එබැවින් සායම් තෝරාගැනීම වඩාත් වැදගත් වේ.
වර්ණ ගැළපීම සඳහා ඩයි වර්ග තෝරාගැනීමේදී, තෝරාගත් එක් එක් සංරචක සායම්වල සැහැල්ලු වේගවත්තා මට්ටම සමාන වන බව සහතික කර ගන්න, ඕනෑම සංරචකයක්, විශේෂයෙන් අවම ප්‍රමාණය සහිත සංරචකයක්, ලා වර්ණවල සැහැල්ලු වේගයට ළඟා විය නොහැක. සායම් කරන ලද ද්‍රව්‍ය අවසාන සායම් කරන ලද ද්‍රව්‍යවල අවශ්‍යතා සැහැල්ලු වේගවත් ප්‍රමිතියට නොගැලපේ.

2. වෙනත් පියවර
පාවෙන ඩයි වර්ග වල බලපෑම.
ඩයි කිරීම සහ සබන් දැමීම සම්පූර්ණයෙන් සිදු නොවන අතර රෙදිවල ඉතිරිව ඇති නොකැඩූ ඩයි වර්ග සහ ජල විච්ඡේදනය කළ ඩයි වර්ග සායම් කරන ලද ද්‍රව්‍යයේ සැහැල්ලු වේගයට බලපාන අතර ඒවායේ සැහැල්ලු වේගය ස්ථාවර ප්‍රතික්‍රියාශීලී ඩයිවලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩුය.
සබන් දැමීම වඩාත් හොඳින් සිදු කරන තරමට සැහැල්ලු වේගවත් බව වඩා හොඳය.

සවි කිරීමේ නියෝජිතයා සහ මෘදුකාරකයේ බලපෑම.
කැටානික් අඩු අණුක බර හෝ පොලිඇමයින් ඝනීභවනය කරන ලද දුම්මල ආකාරයේ සවිකරන කාරකය සහ කැටානික් මෘදුකාරකය රෙදිපිළි නිම කිරීමේදී භාවිතා කරන අතර එමඟින් සායම් කරන ලද නිෂ්පාදනවල සැහැල්ලු වේගවත් බව අඩු කරනු ඇත.
එබැවින්, සවිකරන කාරක සහ මෘදුකාරක තෝරාගැනීමේදී, සායම් කරන ලද නිෂ්පාදනවල සැහැල්ලු වේගවත් බව කෙරෙහි ඔවුන්ගේ බලපෑම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

UV අවශෝෂකවල බලපෑම.
පාරජම්බුල අවශෝෂක බොහෝ විට සැහැල්ලු වේගවත් බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ලා පැහැති වර්ණ ගැන්වූ රෙදි වල භාවිතා වේ, නමුත් ඒවා යම් බලපෑමක් ඇති කිරීම සඳහා විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කළ යුතුය, එමඟින් පිරිවැය වැඩි වනවා පමණක් නොව, කහ පැහැය සහ රෙදි වලට දැඩි හානි සිදු වේ. මෙම ක්රමය භාවිතා නොකිරීමට හොඳම වේ.